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南粵牌 鍍鋅管 廠家批發

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南粵牌 鍍鋅管 廠家批發

詳細介紹

産品展示




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2019年马会全年资料主要經營鍍鋅管,鍍鋅鋼管,4分鍍鋅管,6分鍍鋅管,1寸鍍鋅鋼管,1.2寸鍍鋅鋼管,1.5寸鍍鋅鋼管,2寸鍍鋅鋼管,2.5寸鍍鋅管,3寸鍍鋅管,4寸鍍鋅管,5寸鍍鋅管,6寸鍍鋅管,8寸鍍鋅管,天津熱鍍鋅鋼管廠,熱鍍鋅鋼管,熱鍍鋅方管,橢圓管等産品。公司自創辦以來,靠誠信打造品牌,以“科技為源、客戶為本、合作為先、雙赢為主”作為公司經營理念,嚴格企業管理,強化産品質量,一流的設備為客戶生産一流的産品,一流的團隊為客戶做好一流的服務。 

    公司經營鍍鋅管規格直徑6-1200毫米、壁厚0.5-16毫米、(直徑4分-16寸、壁厚0.5-150mm)長度最長可以做到12.8m,本公司也可為客戶定做各種規格及特殊材質的鍍鋅管;焊管經營規格:20-1520*2-60mm;螺旋管經營規格:直徑159-2420mm壁厚3.5-25mm之間各種鋼級螺旋管。

    産品主要應用于大棚的建設、石油和天然氣的輸送管線、涉及工業和民用供水、供氣、供熱、供油及建築五金等領域;銷售網絡形成以廣東、廣西、江西、湖南、為中心,立足華北,以優良的質量、可靠的信譽、專業熱忱的服務深受廣大客戶的信賴。

    幾年來2019年马会全年资料通過全體員工的共同努力,兄弟單位的友好協作,且準确的把握了市場信息和機遇,擁有穩定的客戶群,公司以較高的速度不斷發展完善。看未來,我們會在全國經濟快速發展的同時,以優質的産品質量,誠信合作的工作态度,熟練的業務,更好的發展壯大企業規模,與時俱進。

聯系人:遊生


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鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種,熱鍍鋅鍍鋅層厚,具有鍍層均勻,附着力強,使用壽命長等優點。電鍍鋅成本低,表面不是很光滑,其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多為提高鋼管的耐腐蝕性能,對一般鋼管進行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種,熱鍍鋅鍍鋅層厚,電鍍鋅成本低,表面不是很光滑。吹氧焊管:用作煉鋼吹氧用管,一般用小口徑的焊接鋼管,規格由3/8-2寸八種。用08、10、15、20或者195-Q235的鋼帶制作成的,為了防腐蝕,有的要進行有效滲鋁處理。

老房子大部分是用的都是鍍鋅管,現在煤氣、暖氣用的那種鐵管也是鍍鋅管,鍍鋅管作為水管,使用幾年後,管内産生大量鏽垢,流出的黃水不僅污染潔具,而且夾雜着不光滑内壁滋生的細菌,鏽蝕造成水中重金屬含量過高,嚴重危害人體的健康。六七十年代,國際上發達國家開始開發新型管材,并陸續禁用鍍鋅管。中國建設部等四部委也發文明确從二000年起禁用鍍鋅管,目前新建小區的冷水管已經很少使用鍍鋅管了,有些小區的熱水管使用的是鍍鋅管。[1]公稱壁厚mm 2.0 2.5 2.8 3.2 3.5 3.8 4.0 4.5

系數c 1.064 1.051 1.045 1.040 1.036 1.034 1.032 1.028

鋼的牌号:Q215A;Q215B;Q235A;Q235B

試驗壓力值/Mpa:D10.2-168.3mm為3Mpa;D177.8-323.9mm為5Mpa。鍍鋅管理論重量公式:(直徑—壁厚)x壁厚x0.02466*1.0599=每米重量(公斤/米)鍍鋅鋼管分冷鍍管、熱鍍管,前者已被禁用,後者還被國家提倡暫時能用.

熱鍍鋅管

是使熔融金屬與鐵基體反應而産生合金層,從而使基體和鍍層二者相結合。熱鍍鋅是先将鋼管進行酸洗,為了去除鋼管表面的氧化鐵,酸洗後,通過氯化铵或氯化鋅水溶液或氯化铵和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗,然後送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻,附着力強,使用壽命長等優點。冷鍍鋅管  

冷鍍鋅就是電鍍鋅,鍍鋅量很少,隻有10-50g/m2,其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。正規的鍍鋅管生産廠家,為了保證質量,大多不采用電鍍鋅(冷鍍)。隻有那些規模小、設備陳舊的小企業采用電鍍鋅,當然他們的價格也相對便宜一些。目前建設部已正式下文,淘汰技術落後的冷鍍鋅管,今後不準用冷鍍鋅管作水、煤氣管。熱鍍鋅鋼管

鋼管基體與熔融的鍍液發生複雜的物理、化學反應,形成耐腐蝕的結構緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強。

冷鍍鋅鋼管

鋅層是電鍍層,鋅層與鋼管基體獨立分層。鋅層較薄,鋅層簡單附着在鋼管基體上,容易脫落。故其耐腐蝕性能差。在新建住宅中,禁止使用冷鍍鋅鋼管作為給水管。

常說的鍍鋅管現在主要用于輸送煤氣、暖氣。鍍鋅管作為水管,使用幾年後,管内産生大量鏽垢,流出的黃水不僅污染潔具,而且夾雜着不光滑内壁滋生的細菌;鏽蝕造成水中重金屬含量過高,嚴重危害人體的健康。六、七十年代,國際上發達國家開始開發新型管材,并陸續禁用鍍鋅管。中國建設部等四部委也發文明确從二〇〇〇年起禁用鍍鋅管。

黑件檢查→挂料→脫脂→漂洗→酸洗→清洗→浸漬助鍍劑→熱空氣烘幹→熱浸鍍鋅→内外吹→冷卻→鈍化和漂洗→卸料→檢驗、修整→打字标識→包裝入庫、運輸

隻能提供大緻流程,更詳細的屬于各生産廠家的機密

牌号和化學成分

鍍鋅鋼管用鋼的牌号和化學成分應符合GB 3092所規定的黑管用鋼的牌号和化學成分。

2、制造方法

黑管的制造方法(爐焊或電焊)由制造廠選擇。鍍鋅采用熱浸鍍鋅法。鍍鋅管圖片

  鍍鋅管圖片[2]

3、螺紋及管接頭

3.1 帶螺紋交貨的鍍鋅鋼管,螺紋應在鍍鋅後車制。螺紋應符合YB 822的規定。

3.2 鋼制管接頭應符合YB 238的規定;可鍛鑄鐵管接頭應符合YB 230的規定。

4、力學性能 鋼管鍍鋅前的力學性能應符合GB 3092的規定。

5、鍍鋅層的均勻性鍍鋅鋼管應作鍍鋅層均勻性的試驗。鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續浸漬5次不得變紅(鍍銅色)。

6、冷彎曲試驗公稱口徑不大于50mm的鍍鋅鋼管應作冷彎曲試驗。彎曲角度為90°,彎曲半徑為外徑的8倍。試驗時不帶填充物,試樣焊縫處應置于彎曲方向的外側或上部。試驗後,試樣上不應有裂縫及鋅層剝落同象。

7、水壓試驗水壓試驗應在黑管進行,也可用渦流探傷代替水壓試驗。試驗壓力或渦流探傷對比試樣尺寸應符合GB 3092的規定。

鋼材力學性能是保證鋼材最終使用性能(機械性能)的重要指标,它取決于鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管标準中,根據不同的使用要求,規定了拉伸性能(抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率)以及硬度、韌性指标,還有用戶要求的高、低溫性能等。

①抗拉強度(σb)

試樣在拉伸過程中,在拉斷時所承受的最大力(Fb),出以試樣原橫截面積(So)所得的應力(σ),稱為抗拉強度(σb),單位為N/mm2(MPa)。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最大能力。計算公式為:

式中:Fb--試樣拉斷時所承受的最大力,N(牛頓); So--試樣原始橫截面積,mm2。

②屈服點(σs)

具有屈服現象的金屬材料,試樣在拉伸過程中力不增加(保持恒定)仍能繼續伸長時的應力,稱屈服點。若力發生下降時,則應區分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2(MPa)。

上屈服點(σsu):試樣發生屈服而力首次下降前的最大應力; 下屈服點(σsl):當不計初始瞬時效應時,屈服階段中的最小應力。

屈服點的計算公式為:

式中:Fs--試樣拉伸過程中屈服力(恒定),N(牛頓)So--試樣原始橫截面積,mm2。

③斷後伸長率(σ)

在拉伸試驗中,試樣拉斷後其标距所增加的長度與原标距長度的百分比,稱為伸長率。以σ表示,單位為%。計算公式為:

式中:L1--試樣拉斷後的标距長度,mm; L0--試樣原始标距長度,mm。

④斷面收縮率(ψ)

在拉伸試驗中,試樣拉斷後其縮徑處橫截面積的最大縮減量與原始橫截面積的百分比,稱為斷面收縮率。以ψ表示,單位為%。計算公式如下:

式中:S0--試樣原始橫截面積,mm2; S1--試樣拉斷後縮徑處的最少橫截面積,mm2。

⑤硬度指标

金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力,稱為硬度。根據試驗方法和适用範圍不同,硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。

A、布氏硬度(HB)

用一定直徑的鋼球或硬質合金球,以規定的試驗力(F)壓入式樣表面,經規定保持時間後卸除試驗力,測量試樣表面的壓痕直徑(L)。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS(鋼球)表示,單位為N/mm2(MPa)。

低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管

(熱浸鍍鋅部分)

1、鍍鋅層的均勻性:鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續浸漬5次不得變紅(鍍銅色)

2、表面質量:鍍鋅鋼管的表面應有完整的鍍鋅層,不得有未鍍上的黑斑和氣泡存在,允許有不大的粗糙面和局部鋅瘤存在。

3、鍍鋅層重量:根據需方要求,鍍鋅鋼管可作鋅層重量測定,其平均值應不小于500g/平方米,其中任何試樣不得小于480g/平方米。

工藝特點

對硫酸鹽鍍鋅的優化

硫酸鹽鍍鋅最大優點是電流效率高達100% ,沉積速率快,這是其他鍍鋅工藝無可比拟的。由于鍍層結晶不夠細緻,分散能力與深鍍能力較差,因而隻适于幾何形狀簡單的管材與線材等電鍍。硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝對傳統的硫酸鹽鍍鋅工藝進行優化,隻保留了主鹽硫酸鋅,其餘組分均舍棄。在組成新工藝配方中又加入适量鐵鹽,使原來的單金屬鍍層形成鋅鐵合金鍍層。工藝的重組,不僅發揚了原工藝電流效率高、沉積速率快的優點,還使分散能力與深鍍能力得到很大改善,過去複雜件不能鍍,現在簡單與複雜件都能鍍,而且防護性能比單金屬提高3~5倍。生産實踐證明,用于線材、管材的連續電鍍,鍍層晶粒比原來的更細化、更光亮,沉積速率快。2~3 min内鍍層厚度達到要求。

硫酸鹽鍍鋅的轉化

硫酸鹽電鍍鋅鐵合金隻保留硫酸鹽鍍鋅的主鹽硫酸鋅,其餘組分如硫酸鋁、明礬(硫酸鋁鉀)等可在鍍液處理時,加入氫氧化鈉使之生成不溶性氫氧化物沉澱去除;對有機添加劑,則加入粉狀活性炭吸咐去除。試驗表明,硫酸鋁與硫酸鋁鉀一次性難以徹底去除,對鍍層光亮度有影響,但并不嚴重,可随帶出消耗,此時鍍層光亮度便可恢複 溶液通過處理,可按新工藝所需成分含量補加,即完成轉化。

3.沉積速率快、防護性能優異

硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝電流效率高達100% ,沉積速率快是任何鍍鋅工藝無可比拟的,精細管的運行速度8~12 m/min,鍍層厚度平均2m/min,這是連續鍍鋅難于達到的。鍍層光亮細緻悅目。按國家标準GB/T10125“人造氣氛試驗-鹽霧試驗”方法測試,72 h,鍍層完好、無變化;96 h,鍍層表面出現少量白鏽。

獨特的清潔生産

鍍鋅管采用硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝,在于生産線槽與槽間均穿孔直通而溶液無任何帶出或溢流。生産過程各工序由循環系統組成,各槽溶液即酸堿液、電鍍液、出光與鈍化液等,隻循環回用不向系統外滲漏或排放,生産線隻設5個清洗槽,采用循環回用定期排放,特别是鈍化後不清洗的無廢水産生的生産工藝。

電鍍設備的特殊性

鍍鋅管的電鍍銅線材電鍍一樣,都屬于連續電鍍,但施鍍的設備不同。鐵絲以其細長的條形特色而設計的鍍槽,槽體長而寬卻淺。電鍍時鐵絲從孔眼穿出,呈一字形在液面展開,保持相互間距。而鍍鋅管卻又不同于鐵絲,有其獨特之處,槽設備較為複雜。槽體由上、下兩部分組成,上部為鍍槽,下部為溶液循環儲存槽,形成一個上窄下寬狀、似梯形的槽體,在鍍槽中設有鍍鋅管電鍍運行的通道,槽底有兩個通孔與下部的儲存槽相通,并與液下泵形成鍍液循環複用系統。因此,鍍鋅管同鐵絲電鍍一樣,鍍件都是動态性的,而與鐵絲電鍍不同之處,電鍍鍍鋅管的鍍液也是動态性的。


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